東營市恒陽化工有限公司自行監(jiān)測報告公示 2021.6.18.pdf

東營市恒陽化工有限公司自行監(jiān)測報告公示 2021.5.9.pdf

序號不正常現(xiàn)象原 因解決辦法1板面發(fā)黃穩(wěn)定劑量不足增加穩(wěn)定劑份數(shù)外滑不足，摩擦大，引起物料分解增加外滑劑份數(shù)溫度設定太高降低溫度2板材表面中部發(fā)黃模具局部溫度設定高降低相應處溫度外滑不足增加外潤滑劑份數(shù)擠出機5區(qū)溫度高降低相應處溫度3板材厚度不均勻模唇縫隙不合理調節(jié)模唇厚度阻流塊調節(jié)不當調整阻流塊外滑過量降低外滑份數(shù)內滑不足提高內滑份數(shù)模具溫度設定不合理調整模具溫度4板材發(fā)脆擠出機溫度設置太高

序號不正?，F(xiàn)象原因1型材彎曲或翹曲定型材模具、牽引機與機頭不在一條直線上機頭出料不均勻冷卻不均勻，產(chǎn)生內應力口模溫度不均勻，產(chǎn)生內應力擠出速度過快，使型材冷卻不良2型材表面不平牽引速度過快，型材在定型模中不能貼壁真空定型模真空度小定型模離機頭距離過大定型模位置偏高可偏低冷卻不好3型材表面有劃傷口模內有異物定型模表面有水垢或真空槽內有異物4型材斷面有氣泡加工溫度過高，物料分解產(chǎn)生氣體料筒冷卻裝置失靈